ข้อบกพร่องที่หนึ่ง: ไม่สามารถเทได้
ลักษณะเด่น: รูปทรงหล่อไม่สมบูรณ์ ขอบและมุมมน ซึ่งพบเห็นได้ทั่วไปในส่วนที่เป็นผนังบาง
เหตุผล:
1. เหล็กออกซิเจนเหลวร้ายแรง ปริมาณคาร์บอนและซิลิกอนต่ำ ปริมาณกำมะถันสูง
2. อุณหภูมิการเทต่ำ ความเร็วในการเทช้า หรือเทไม่ต่อเนื่อง
วิธีการป้องกัน:
1. ตรวจสอบว่าปริมาณอากาศมากเกินไปหรือไม่
2. เพิ่มโค้กรีเลย์ปรับความสูงของโค้กด้านล่าง
3. ปรับปรุงอุณหภูมิการหล่อและความเร็วในการหล่อ และอย่าตัดการไหลระหว่างการหล่อ
ข้อบกพร่องที่สอง: การหดตัวหลวม
ลักษณะเด่น: พื้นผิวของรูพรุนนั้นหยาบและไม่สม่ำเสมอ มีผลึกเดนไดรต์ รูพรุนเข้มข้นสำหรับการหดตัว กระจายตัวเล็กน้อยสำหรับการหดตัว พบมากในโหนดร้อน
เหตุผล:
1. ปริมาณคาร์บอนและซิลิกอนต่ำเกินไป การหดตัวมีขนาดใหญ่ การป้อนไรเซอร์ไม่เพียงพอ
2. อุณหภูมิในการเทสูงเกินไปและการหดตัวมีขนาดใหญ่
3 คอไรเซอร์ยาวเกินไป ส่วนเล็กเกินไป
4, อุณหภูมิหล่อต่ำเกินไป, การไหลไม่ดีของเหล็กเหลว, ส่งผลกระทบต่อการให้อาหาร;
วิธีการป้องกัน:
1. ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กเหลวเพื่อป้องกันปริมาณคาร์บอนและซิลิกอนต่ำ
2. ควบคุมอุณหภูมิการเทอย่างเคร่งครัด
3, ไรเซอร์การออกแบบที่เหมาะสม, ถ้าจำเป็น, ด้วยเหล็กเย็น, เพื่อให้แน่ใจว่าลำดับของการแข็งตัว;
4. เพิ่มเนื้อหาของบิสมัทอย่างเหมาะสม
ข้อบกพร่องสาม: ร้าวร้อน ร้าวเย็น
ลักษณะเด่น: รอยร้าวร้อนคือการแตกหักตามขอบเกรนที่อุณหภูมิสูง มีรูปร่างคดเคี้ยวและมีสีออกซิไดซ์รอยร้าวร้อนภายในมักจะอยู่ร่วมกับช่องหดตัว
การแตกร้าวแบบเย็นเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ การแตกหักตามขอบเกรน รูปร่างแบน ความมันวาวของโลหะ หรือพื้นผิวออกซิไดซ์เล็กน้อย
เหตุผล:
1 การหดตัวของกระบวนการแข็งตัวถูกบล็อก
2 เนื้อหาของคาร์บอนในเหล็กเหลวต่ำเกินไป เนื้อหาของกำมะถันสูงเกินไป และอุณหภูมิเทสูงเกินไป
3 ปริมาณก๊าซเหล็กเหลวมีขนาดใหญ่
4. ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบรรจุเร็วเกินไป
วิธีการป้องกัน:
1 ปรับปรุงประเภทแกนของสัมปทาน;
2. เศษส่วนมวลของคาร์บอนไม่ควรน้อยกว่า 2.3%
3 ควบคุมเนื้อหาของกำมะถัน;
4, โดมเพื่อเตาอบอย่างเต็มที่, ปริมาณอากาศต้องไม่ใหญ่เกินไป;
5 หลีกเลี่ยงการหล่ออุณหภูมิสูงเกินไป และปรับปรุงความเร็วในการระบายความร้อน เพื่อปรับแต่งเมล็ดข้าว
6. ควบคุมอุณหภูมิการบรรจุ
เวลาโพสต์: พฤษภาคม 12-2022